台南永康工業區–迦賢塗裝科技股份有限公司

電著塗裝（ED / E-coating）屬於高門檻製程，需具備完整前處理、槽液管理與烘烤系統。我們提供專業電著塗裝代工服務，適用於汽車零件、機構件、五金與精密工件，確保塗層均勻、耐蝕、無死角，並可與後段粉體塗裝整合，提升整體品質穩定度。

選擇金屬表面處理廠商，建議從以下重點評估：

1.是否具備完整前處理與製程管控能力

2.是否能提供穩定量產與品質追溯機制

3.是否能依產品需求規劃單一或複合製程（如電著＋粉體）

4.具備雙製程能力的廠商，能有效降低製程風險並提升交期與品質一致性。

汽車零件塗裝費用通常依據工件尺寸、結構複雜度、塗裝製程（電著、粉體或雙製程）、膜厚規格與數量計算。我們會依客戶實際需求提供製程建議與成本評估，在滿足品質與耐用性要求下，協助客戶取得最佳性價比方案。

標準 ED（電著）塗裝流程包含：

(1).工件上掛

(2).脫脂前處理

(3).表面調整與磷化

(4).電著塗裝

(5).後水洗回收

(6).高溫烘烤固化

(7).檢查包裝出貨

透過嚴謹的流程控管，可確保塗層均勻、附著力高，並大幅提升防鏽性能。

粉體塗裝在外觀與耐久性表現優異，但對於超薄膜需求、精密尺寸公差或精細外觀色差要求，需特別評估。我們會依產品用途建議是否搭配電著塗裝或調整塗料與爐溫條件，以避免塗層失效或品質風險。

專業塗裝品質管理包含：

(1).膜厚、附著力、色差、光澤、外觀標準化檢驗

(2).製程參數（溫度、時間、速度）管控

(3).異常追溯與改善機制

我們透過製程紀錄、首件確認與量產監控，確保每批產品品質穩定、可追溯。

鋁擠型材常見表面處理包含電著塗裝與粉體塗裝。電著可提升防蝕性，粉體則提供外觀與耐候保護。透過雙製程塗裝設計，可兼顧結構保護與外觀需求，特別適用於戶外與工業應用。

雙製程塗裝（電著＋粉體）能結合兩者優點：

電著：全覆蓋、高防鏽

粉體：高耐候、外觀一致

此方式可大幅提升產品壽命、降低售後風險，廣泛應用於汽車零件、機械結構與高要求工件。

烤漆（粉體或液體）與電鍍適用情境不同。若需求為防蝕、耐候與環保性，塗裝製程更具優勢；若為裝飾或導電需求，則可考慮電鍍。我們可依產品用途提供專業製程建議，協助客戶選擇最適合的表面處理方式。